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    在包裝袋定制行業的業務人員，經常會被問到一個問題：為什么定制包裝袋打樣需要收費？為什么會有起定量？

    很多人一開始可能被問到不知所措，不知如何作答，甚至與些連自己都不知道為什么？下面，承泰包裝標哥將為這個問題做一些分析，讓更多的人，包括包裝袋從業人員以及需要定制包裝袋的客戶朋友，了解行業標準以及一些不為人知的秘密。

     最重要的原因就是成本，這需要先從復合包裝袋的工藝說起，首先一個包裝袋的出廠，需要經歷制版、備料、印刷、復合、熟化、制袋等一些列工序，并且要按順序去做才能完成。

    首先是供需雙方確定好需求之后，開始制版，時間一般3-5天，同時開始備料，因為是定制的，所以每個客戶所需袋子的材料尺寸皆不盡相同，也就是料寬不一樣，所以大多數原材料都是現購的，包括工廠自己生產的原材料，也需要根據每個訂單所需求的料寬來備料，正常也需要3-5天時間。

    當銅版、材料備齊之后，排單、上機印刷，一般已經過去了至少7天。

    一、印刷成本

       1、電費，小印刷機正常運轉一個小時約200元，大機350元。打樣板開開停停，小機一個小時約70元，大機約100元。
       2、人工，一臺印刷機需要3人，每小時約100元。
       3、油墨，每上一個色約100元，專色（師傅高效率沒損耗）約500元，（油墨一上一下損耗兩公斤，還需要1.5公斤天那水清洗）
       4、材料，一個單色調機需要500米，每增加一個顏色需要再增加150米。

    數量少以及打樣的訂單，印刷上已經產生了不小的成本，待到印刷完畢，就進入下一環節，復合。就是將印刷好的材料，與復合袋其他材料復合到一起，一般袋子2-3層，多的3-4層，一般做完印刷和復合兩個工序，一天時間又過去了。

    二、復合成本

       1、電費，一小時30元
       2、人工，每臺復合機需要2-3人，一小時50元
       3、膠水，忽略。
       4、材料，損耗200米。

    復合工序完成之后，復合好的材料將整卷直接放入熟化房，通過高溫烘烤固化，將印刷與復合時殘留的溶劑、膠水等揮發掉，并強化復合粘合程度，這過程一般需要至少24小時，食品接觸的袋子則需要更久，一般48小時到72小時，這中間的成本我們暫且忽略。我們來說說最后一個重要工序-制袋。

    將熟化完成的原料送入制袋機，在制袋機上將整張材料自動折成所需袋子的形狀，然后熱封，最后切斷制成單個袋子。

    三、制袋成本

       1、電費，一小時50元。
       2、人工，每臺制袋機需要2-3人，每小時70元。
       3、材料損耗，普通R機2百米，普通三邊封300米，底風琴400米，拉鏈袋500米，側風琴600米，異形或特殊壓模封邊、模切再加300米。

    以上幾點，可以知道一個袋子的產生，是需要很多的工序的，并不是很多對復合袋沒有了解的人想象中的那樣：做一個袋子，只需要把材料折成袋子封邊，然后印個圖案上去這么簡單。

    看到這里，你也許已經大概知道了做一筆訂單單，或者打一個樣所需要的最低成本了。其實也可以這樣說，不管做多少數量的包裝袋，以上所說的就是生產成本（損耗）的最低起點，也就是人們口中常說的開機費。您是否已經理解工廠為什么需要起定量，為什么打樣要收費了吧？

    以上，就是正常狀態下為什么打樣需要收費的標準答案，但其實還有一層只可意會的原因，致使很多情況下，不得不收費。這關系到人性的問題，很多人也許能想象得到，一個東西，如果不費吹灰之力，不用付出任何代價就可以獲得，那么，這個東西必然是不會得到珍惜和重視。

    所以，難免會出現這樣一種情況，就是某個客戶有個需求，如果打樣都是免費的話，那他就可以輕描淡寫的找到幾家，甚至十幾家工廠打樣，但是最后下單的只有一家，其余的除了一腔熱血，并且付出了前文所述的成本之外，理論上說沒有創造出任何價值，甚至還會影響到正常訂單的生產貨期。

    因此，即使有時候客戶所需的樣品并不需要多少生產成本，工廠也是一樣會收取打樣費，并且可以約定在大貨下單之后，將打樣費折合貨款。